ZQ3035×10摇臂钻床
产品分类： ZQ3035×10摇臂钻床
ZQ3035×10摇臂钻床的用途广泛，主要适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹等工作中。 ZQ3035×10摇臂钻床结构简单实用、操作、维修方便。产品厂家直销，售后服完善，…
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ZQ3035×10摇臂钻床用途：
广泛适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹等工作中。
ZQ3035×10摇臂钻床主要特点:
ZQ3035×10摇臂钻床，大写字母ZQ是机械摇臂钻的简称，30为摇臂系列，35为钻孔直径35mm，10为臂长1米。
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便。
导轨经超高频淬火，生产效率高。
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。
ZQ3035机械摇臂钻床参数：
| 型号 | 单位 | ZQ3035×10摇臂钻床 |
| 很大钻孔直径 | mm | 铸铁35 钢件30 |
| 主轴中心至立柱母线 | mm | 900~360 |
| 主轴箱水平移动距离 | mm | 550 |
| 主轴端面至底座工作面 | mm | 1000~260 |
| 主轴行程 | mm | 200 |
| 主轴圆锥孔 | 莫氏4号 | |
| 主轴转速(6级) | r/min | 75、130、240、 380、660、1200 |
| 主轴进给量3级 | n | 0.10 0.16 0.25 |
| 摇臂回转角度 | 。 | 360 |
| 主电机功率 | kw | 2.2 |
| 升降电机功率 | kw | 0.75 |
| 重量 | Kg | 1100 |
| 主机外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1450x700x2050 |
按机械原理分：机械摇臂钻床与液压摇臂钻床两大类。
ZQ3035摇臂钻床也称为35摇臂钻，是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名，通常主轴箱在摇臂上作水平移动。35钻床、ZQ3035摇臂钻床有些用户直接搜索Z3032摇臂钻床，两者区分不大，摇臂钻床为通用普通型加工机械。
按钻孔大小分为：32摇臂钻床、35摇臂钻床、40摇臂钻床、50摇臂钻床、63摇臂钻床、80摇臂钻床等。
ZQ3035×10摇臂钻床钻孔的步骤：
1. 机械摇臂钻进行工件钻孔操作前，首先将工件按照工件加工图的要求进行划线、测量等前期工作，然后进行对线打眼。为了避免钻床加工过程中，钻头出现偏移现象，打孔操作需要稍作余量。
2. 在工件钻孔操作前期需要做好转速和进给量的相关调整，对应的调整工作准备到位如切削液等。
3. ZQ3035×10摇臂钻床钻头的切削角度值需要根据加工材料的工艺要求进行调整。
4. 开始钻孔操作，需要钻头的钻顶尖位置对准钻孔的中心点位置，对刀需要从两个垂直方向进行观察。
5. 钻孔操作时，需要注意钻孔的准确，如若钻孔产生倾斜要机型及时的纠正。
6. 钻孔操作时，当发现工件钻孔快要钻穿时，操作人员需要变自动进给变为手动进给。
7. 在工件钻孔钻不到位时，钻孔前可以按照调整后自动进给挡铁。
8. 钻深孔时，当孔的深度达到直径的3-4倍以上，钻头要记得退出进行排屑。
9. 钻孔的次数和钻孔直径的大小进行匹配原则，以35MM为分界线，当钻孔直径小于35MM，便能一次钻出，当钻孔直径大于35MM时便可进行两次钻出。
山东威力重工机床有限公司销售部张经理：0632-5850029，18306370898。
ZQ3035×10摇臂钻床主轴移动时，经常会遇到一系列的毛病疑问，像摇臂导轨面的直线度差错大，或者是导轨绷簧钢条变形等疑问，对于这些疑问的毛病缘由及排除办法如下：
（1）摇臂导轨面的直线度差错太大。应修刮平导轨，直线度差错在（1000∶0.02）mm以内。
（2）摇臂上导轨面的绷簧钢条承压变形。ZQ3035×10摇臂钻床可更换新的绷簧钢条；或在大修时在上导轨面改用镶淬硬钢导轨面板，可分三段拼接而成，并确保接缝处平直润滑。
（3）主轴箱承压导轨滚动轴承损坏。应更换新轴承。
（4）摆布偏疼调理滚轮不处于同一水平面上，使主轴箱单面受力或主轴箱整体重心向后偏移，形成主轴箱下燕尾导轨面合作过紧。ZQ3035×10摇臂钻床应调整滚轮，用塞尺查看摆布空隙在0.04mm内并保持一致，或将平衡配重支架缩短，使配重的重心向摇臂移近，改动主轴箱重心方位。
（5）主轴箱反面的平面垫铁磨损，形成滑动面合作空隙过大，使主轴箱上端前倾。应松开紧固螺钉，调理偏疼轴，保持主轴箱水平方位，拧紧紧固螺钉，避免偏疼轴转动。
（6）主轴箱齿轮与导轨齿条之间有毛刺及碰伤表象。应铲除脏物，修整毛刺或碰伤处。
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