关于Z3040摇臂钻床进行淬火的重要性
关于Z3040摇臂钻床进行淬火的重要性
通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。
选用好的淬火设备，能使工作事半功倍。常用Z3040摇臂钻床淬火设备有以下几种:超音频淬火设备、高频淬火设备、中频淬火设以及淬火机床。
3040摇臂钻床
Z3040摇臂钻床除了应合理设计零件、合理选材外，在热处理工艺方面注意以下问题。
1、选择合适的加热温度
对不同钢材其淬火加热温度是不同的，除了以临界点为根据外，还要考虑工件的性能、材质。一般应尽量选择低一些的加热温度，但是也存在提高淬火加热温度有助于防止淬裂的情况。若工件心部 能淬透时，应尽量采用较低的淬火温度防止纵裂，对于心部不能淬硬的工件，温度可以高些，对于厚度较大的高碳工件，可通过适当提高淬火温度的方法来防止其弧状裂纹。
2、合理地进行加热
尽可能做到加热均匀，减少加热时的热应力，对于大截面、形状复杂、变形要求高的工件，一般都要预热，或限制加热速度。
3、淬火剂的合理选择
为了保证工件的淬火硬度和淬硬层深度，淬火剂应有足够的冷却能力，冷却速度过大，增大热应力和组织应力，易导致淬裂。因此尽可能采用Ms点以上冷却速度较快，而在Ms点以下冷速较慢的介质。
4、正确选择冷却方法
为了防止产生Z3040摇臂钻床淬火裂纹，实际中采用许多淬火方式，如预冷淬火、分级淬火、等温淬火等淬火方式。对形状复杂、截面变化突然的工件，单液直接淬火易产生应力集中裂纹，若采用预冷淬火，可有 效地避免淬火裂纹。另外，对合金钢采用分级淬火是消除淬火裂纹的好办法。
5、及时回火
工件淬火后，淬火组织中有一定量的残余奥氏体，残余奥氏体是不稳定的组织，淬火后的一段时间还要发生A-M的转变，组织应力还要继续增加，淬火应力还在不断地重新分布，若不及时回火，则易导致工件开裂。因此淬火后及时回火，可降低内应力，焊合显微裂纹，提高钢的破断抗力，有效地防止淬火裂纹的发生。
本文由摇臂钻床厂家整理，转载请注明来自：www.zuanchuang9.com
